Dalam-fabrikasi keluli berstruktur berskala besar, kaedah tradisional seperti menggergaji mekanikal, penggerudian dan pemotongan plasma manual sering menimbulkan kesesakan pengeluaran yang teruk. Memandangkan reka bentuk seni bina dan perindustrian moden menjadi lebih kompleks, bergantung kepada kerja manual untuk mengendalikan paip dinding yang besar dan berat-tidak lagi kos-berkesan. Melaksanakanautomasi pemotongan laser tiub tugas beratialah cara paling muktamad untuk menyelaraskan aliran kerja, menghapuskan kesilapan manusia dan skala output fabrikasi keluli struktur anda.
Selama beberapa dekad, kedai keluli berstruktur telah menerima aliran kerja berbilang-langkah sebagai standard industri. Satu paip berat sering bergerak melalui beberapa stesen kerja: pertama ke gergaji jalur untuk memotong, kemudian ke mesin pengilangan atau pelantar penggerudian untuk lubang, dan akhirnya ke stesen pengisaran manual untuk membersihkan tepi yang kasar.
Risiko Pengendalian Bahan: Mengalihkan tiub berbilang-tan besar-besaran antara mesin khusus mengambil masa yang berlebihan dan mendedahkan pengendali kepada bahaya keselamatan di tempat kerja.
Toleransi Terkumpul: Apabila sekeping logam tidak diapit, diletakkan semula dan diapit semula pada tiga mesin yang berbeza, kompaun ralat geometri, mengakibatkan ketidaksesuaian-semasa kimpalan akhir.
Kebergantungan Buruh: Juruteknik susun atur yang mahir dan pengendali obor plasma semakin terhad dan mahal, menjadikannya sukar untuk meramalkan garis masa pengeluaran dengan tepat.
Betapa Beratnya-Automasi Tugas Menulis Semula Peraturan
Sistem pintar-berkapasiti tinggi moden menangani ketidakcekapan ini dengan menggabungkan semua langkah pemprosesan menjadi satu kitaran yang lancar. Gred-perindustrianpemotong laser paip automatik kuasa tinggimenggantikan menggergaji, menggerudi, membuat slot dan menyerong dengan satu persediaan dipacu perisian-.
1. Sifar-Pemuatan dan Pemunggahan Buruh
Automasi tugas berat-mengintegrasikan pemuat berkas hidraulik dan mekanisme suapan didorong rantai pintar-. Tiub struktur mentah-sama ada bahagian berongga segi empat tepat berat (RHS) atau tebal-paip bulat berdinding-diukur, diselaraskan dan dimasukkan ke dalam chuck secara automatik, tanpa memerlukan kren atas atau tali manual untuk setiap bahagian.
2. Serong Sempurna untuk Penyediaan Kimpalan
Untuk komponen struktur berat, bahagian mesti disediakan dengan serong V, X, atau Y yang tepat untuk membolehkan penembusan kimpalan dalam. Kepala laser 3D 5 paksi lanjutan condong dengan mudah sehingga 45 darjah, memotong persediaan kimpalan yang tepat terus ke hujung tiub sambil memotong bahagian mengikut panjang. Ini menghapuskan keperluan untuk pengisaran manual sekunder sepenuhnya.
3. Aliran Kerja Tidak Terganggu Berterusan
Dengan menggunakan sistem penghantar pemunggahan automatik, bahagian panjang yang telah siap diisih dan dipindahkan dari zon pemotongan dengan selamat sementara mesin segera memproses tiub seterusnya. Ini mewujudkan gelung pengeluaran tanpa gangguan yang beroperasi dengan cekap walaupun dengan pasukan teknikal yang ramping.
Memaksimumkan ROI dengan QLTEK LaserSistem
Peralihan kepada pembuatan tugas berat-automatik memerlukan rakan kongsi jentera yang berpengalaman. Sebagai pengeluar terkemuka peralatan pintar laser sejak 2009,Laser QLTEKmenyediakan mesin pemotong laser logam tiub{0}}berkapasiti tinggipersediaan yang direka bentuk dengan tepat untuk persekitaran perindustrian yang lasak. Dengan pangkalan pengeluaran besar-besaran, QLTEKmembina-alatan tugas berat yang mampu mengendalikan muatan berskala-besar dengan kebolehskalaan sehingga 20kW, menyampaikan komponen struktur yang meluncur bersama dengan sempurna di tapak pemasangan.
Kesimpulan
Menghapuskan ketidakcekapan dalam bengkel anda bukan lagi tentang mengupah lebih ramai tangan; ia adalah mengenai menggunakan jentera yang lebih bijak. Memelukautomasi pemotongan laser tiub tugas beratmembenarkan fabrikasi keluli struktur mengurangkan masa memimpin, menurunkan kadar sekerap kepada hampir sifar dan membida projek-bermargin tinggi yang sebelum ini mustahil untuk dikendalikan.
